To samo dotyczy przemysłu tworzyw sztucznych.Twardość, odporność na zużycie, wytrzymałość, odporność na pękanie, odporność na kąt załamania, odporność na korozję i dokładność obróbki form z tworzyw sztucznych sprawiają, że są one bardzo popularne.Jaki jest więc przyszły trend rozwoju formy z tworzyw sztucznych?
1、Wysoka jakość
Trend rozwoju stali matrycowej w Europie i Ameryce polega na tym, że stal narzędziowa węglowa, stal narzędziowa niskostopowa i stal narzędziowa wysokostopowa sukcesywnie pojawiały się w serii nowych materiałów matrycowych, a stopień stopowania standardowej stali matrycowej również wzrasta.
1. Trend rozwoju nowej stali matrycowej z tworzywa sztucznego za granicą
Stale na formy do tworzyw sztucznych o dobrych właściwościach swobodnego cięcia i polerowania, takie jak 412 i M-300 w Stanach Zjednoczonych, YAG w Japonii, EAB w Wielkiej Brytanii, stavax-13 w Szwecji itp.;Wstępnie hartowana stal matrycowa z tworzywa sztucznego, taka jak P20 i 445 w Stanach Zjednoczonych, PDS w Japonii, movtrex-a (2312) w Niemczech itp.;Integralnie hartowana stal matrycowa z tworzywa sztucznego, taka jak A2, D3 i H13 w Stanach Zjednoczonych;Odporna na korozję stal matrycowa z tworzywa sztucznego, taka jak 110cr-mo17 w normie krajowej ISO i 4Cr13 w szwedzkiej firmie Assab.
2. Zaawansowana technologia obróbki powierzchni matryc
Powierzchnia matrycy została potraktowana infiltracją wieloelementową i infiltracją złożoną zamiast infiltracji jednoelementowej.Powłoka na powierzchni formy może być tic, cyna, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C itp. powłoka może być przygotowana przez fizyczne osadzanie z fazy gazowej, chemiczne osadzanie z fazy gazowej, fizyczne chemiczne osadzanie z fazy gazowej, penetrację jonów, implantację jonów i inne metody.
2、Wysoka dokładność
Szybki skaner i system skanowania form zapewniają wiele funkcji wymaganych od skanowania modelu lub obiektu fizycznego po przetwarzanie pożądanego modelu, znacznie skracając cykl rozwoju i produkcji formy.
System skanowania form został z powodzeniem zastosowany w europejskim i amerykańskim przemyśle formierskim.Urządzenia w tym zakresie, takie jak szybki skaner (cyklon seria 2) firmy Renishaw, mogą realizować uzupełniające się zalety sondy laserowej i sondy kontaktowej.Dokładność skanowania laserowego wynosi 0,05 mm, a dokładność skanowania sondy kontaktowej 0,02 mm.
3、Wysoka wydajność
1. Szeroko stosowana jest technologia szybkiego cięcia
Jest powszechnie stosowany do matryc panelowych na dużą skalę, a dokładność obróbki powierzchni może osiągnąć 0,01 mm.Po frezowaniu i wykańczaniu z dużą prędkością, powierzchnia formy może być używana tylko z niewielkim polerowaniem, oszczędzając dużo czasu na szlifowanie i polerowanie.Obróbka wysokoobrotowa znacznie skraca cykl wykonania formy, poprawiając tym samym konkurencyjność rynkową produktów.
2. Połączenie technologii szybkiego prototypowania i technologii szybkiego oprzyrządowania
Połączenie technologii szybkiego prototypowania i technologii szybkiego oprzyrządowania jest stosowane do wytwarzania form, co oznacza, że prototyp części produktu jest wytwarzany za pomocą technologii szybkiego prototypowania, a następnie forma jest szybko wytwarzana na podstawie prototypu.Koszt zastosowania tej technologii od projektu formy do produkcji to tylko 1/3 kosztów metod tradycyjnych.Forma z gumy silikonowej do szybkiego odlewania prototypów służy do toczenia niewielkiej liczby części z tworzyw sztucznych, co jest bardzo odpowiednie do próbnej produkcji wyrobów.Forma wtryskowa wykonana z aluminium może skrócić cykl wtrysku o 25-30%, znacznie zmniejszyć wagę formy oraz skrócić czas szlifowania i polerowania o połowę.
4、Moc innowacji
W celu wzmocnienia konkurencyjności, produkcja zagranicznej stali na matryce jest scentralizowana ze zdecentralizowanej, a wiele firm dokonało fuzji transnarodowych.Aby lepiej konkurować, firmy te zbudowały kompletne i zaawansowane technologicznie linie do produkcji stali matrycowej oraz bazy badań naukowych dotyczących stali matrycowej, a także utworzyły kilka światowej sławy ośrodków produkcji matryc i ośrodków badawczych, aby sprostać szybkiemu rozwojowi przemysłu matryc.
Od redakcji: przemysł form to nowoczesny materiał bazowy procesu i przemysł opierający się na technologii i jakości.Tylko poprzez wzmocnienie badań i rozwoju możemy być niezwyciężeni w branży.Obecnie nadal istnieje pewna przepaść między krajowym przemysłem form, a zagranicznymi odpowiednikami.Dopóki jednak szybko wchłoniemy zaawansowaną technologię zagraniczną i będziemy nieustannie starać się ulepszać i wprowadzać innowacje, z pewnością dokonamy wielkich przełomów w najbliższej przyszłości.