Pięć podstawowych metod kontroli przecięcia i niedocięcia podczas frezowania części precyzyjnych
W procesie obróbki precyzyjnych części nadcięcie i podcięcie skrawaniem metalu jest jedną z trudności, które należy kontrolować, aby poprawić dokładność obróbki.
Podstawowa metoda kontroli nad- i pod- skrawania w procesie frezowania musi zwracać uwagę na pięć następujących punktów:
(1) Popraw sztywność systemu procesowego i unikaj elastycznego ugięcia i ciągnięcia między frezem, uchwytem, obrabiarką i przedmiotem obrabianym.
(2) Kontroluj odpowiedni i minimalny naddatek na frezowanie, aby uniknąć nadmiernego naddatku powodującego przecięcie przez ciągnięcie lub podcięcie przez ugięcie i uniknąć kompleksowego zjawiska, które nadmierny naddatek powoduje podcięcie z powodu trudnego skrawania i przecięcie po dodatkowym naddatku.
(3) Kontroluj stopień zużycia i żywotność frezu.Gdy konieczna jest kontrola dokładności obróbki, a naddatek jest stosunkowo niewielki, należy zastosować frez w początkowej fazie normalnego zużycia.
(4) W procesie frezowania należy zwrócić uwagę na badanie kształtu roboczego, sztywności, usuwania materiału, doboru parametrów skrawania, metody frezowania i innych powiązanych praw oraz stosować najbardziej stabilny schemat frezowania do obróbki.
(5) Należy zwrócić uwagę na metodę eliminacji naddatku podcięcia po wielokrotnym czyszczeniu w pierwotnie ustalonej pozycji, aby spełnić wymagania dokładności geometrycznej frezowania.
Bardzo ważne jest przeprowadzenie prawidłowej metody kontroli w procesie frezowania części precyzyjnych, w przeciwnym razie doprowadzi to do narodzin dużej liczby wadliwych produktów i zmarnowania dużej ilości materiałów.Aby zapewnić jakość przetwarzania, musimy ściśle przestrzegać tych pięciu podstawowych metod poprawy jakości przetwarzania.