Cechy obróbki części precyzyjnych

Jakie są cechy obróbki części precyzyjnych?Pięcioosiowe centrum obróbcze, to rodzaj zaawansowanej technologii, wysokiej precyzji, specjalnie do obróbki złożonego centrum obróbki powierzchni, ten rodzaj systemu centrum obróbczego ma decydujący wpływ na lotnictwo kraju, nawigację, wojsko, badania naukowe, precyzyjne instrumenty, wysokie precyzyjny sprzęt medyczny i inne branże.

I. Co to jest pięcioosiowe centrum obróbcze

Pięcioosiowa obróbka symultaniczna charakteryzuje się wysoką wydajnością i wysoką precyzją, a obrabiany przedmiot może wykonać złożoną obróbkę w jednym mocowaniu.Może dostosować się do przetwarzania aktualnych form, takich jak części samochodowe i części konstrukcyjne samolotów.Istnieje duża różnica między centrum obróbkowym z pięcioosiowym łącznikiem a centrum obróbkowym z pięcioma powierzchniami.Wiele osób tego nie wie, błędnie pięcioosiowe centrum obróbcze jako pięcioosiowe centrum obróbcze.

Pięcioosiowe centrum obróbcze ma pięć osi X, Y, Z, A, C, oś XYZ i AC, tworząc pięcioosiową obróbkę powiązań, dobrą w obróbce powierzchni kosmicznej, obróbce kształtowej, obróbce wydrążania, wykrawaniu, ukośnych otworach, ukośnym cięciu itp.. „Centrum obróbcze pięcioosiowe” jest podobne do centrum obróbczego trzyosiowego, z tym wyjątkiem, że może wykonywać pięć powierzchni jednocześnie, ale nie może wykonywać obróbki kształtowej, takiej jak wykrawanie otworów ukośnych, wycinanie ukosów, itp.

Ponadto pięcioosiowe centrum obróbcze ma bardzo szeroki zakres zastosowań, rozumie się, że obecny pięcioosiowy system centrum obróbczego CNC jest jedynym sposobem na rozwiązanie wirnika, ostrza, śmigła morskiego, ciężkiego wirnika generatora, kół maszyn samochodowych , duży wał korbowy silnika wysokoprężnego i tak dalej.

Po drugie, zalety pięcioosiowego centrum obróbczego

1, skróć czas przetwarzania i popraw dokładność przetwarzania.

Najważniejszą cechą pięcioosiowego centrum obróbczego jest to, że jednorazowe mocowanie może być obrabiane ze wszystkich pięciu stron.Jest również znany jako unikanie kąta obróbki.Jeśli jest to maszyna dźwigniowa, oś C może obracać się bez ograniczeń, a oś A może wykonać około 130 stopni obrotu.Te cechy maszyny umożliwiają obróbkę bez zakłóceń.

Zaletą tego jest to, że obróbkę można wykonać w jednym mocowaniu, co pozwala uniknąć powtarzających się błędów pozycjonowania spowodowanych wielokrotnym mocowaniem.Oszczędza też dużo czasu i zwiększa wydajność.Może skrócić czas od produktu do wysyłki i zmniejszyć ilość zapasów w magazynie.

2、Zmniejsz koszt inwestycji w sprzęt, powierzchnię zajmowaną przez warsztat i liczbę warsztatów.

Centrum obróbcze z pięcioosiowym łącznikiem wokół maszyny do obróbki kompozytów, zwykle z funkcją samochodu, od nawet tokarki przez frezarkę do szlifowania pionowego, wszyscy wiemy, że obecna cena sprzętu do szlifowania pionowego jest bardzo droga, poprzez koszt, rytm przetwarzania i inne rozliczanie można znaleźć w pięciu osiach opłacalnych.Wcześniej produkowaliśmy i przetwarzaliśmy głównie techniką typu split, problemem takiej metody produkcji jest to, że nie da się wyeliminować dużej ilości czasu oczekiwania.

Ale pięcioosiowy sprzęt do obróbki kompozytów, reprezentowany przez intensywną inżynierię, musi tylko poczekać na początkowy czas uruchomienia, a przy obecnej popularności różnego rodzaju oprogramowania do symulacji maszyn domowych, a nawet wystarczy zaimportować dane półfabrykatu, aby ukończyć programowania, ale także może znacznie ograniczyć wstępne przygotowanie.Tak więc obecnie zagraniczne części samochodowe i wysokiej klasy produkcja są w zasadzie oparte na pięciu osiach.

3, nie jest potrzebne żadne specjalne urządzenie, a automatyzacja może być zrealizowana.

Inną istotną cechą modelu pięcioosiowego jest to, że zmniejszy się zależność od mocowań, zwykły przedmiot można zamocować bezpośrednio trzema szczękami i czterema uchwytami szczękowymi, a nieregularny przedmiot można zamocować dwoma kołkami z jednej strony.Jednocześnie pięcioosiowe centrum obróbcze może realizować automatyzację i mniejszą humanizację fabryki.Na przykład przeguby i podstawy robotów przetwórczych.Wcześniej była to kombinacja obróbki poziomej i pionowej, ale teraz wystarczy użyć palety punktu zerowego z pięcioosiowym centrum obróbczym, aby zrealizować obróbkę w trybie 24-godzinnym.