Branża obróbki precyzyjnej jest branżą pracochłonną, kapitałochłonną i technologiczną, próg branżowy jest wysoki, przeciętne przedsiębiorstwo nawet jeśli jest założone, ale nie w określonej skali, to trudno generować zyski.Przedsiębiorstwa na dużą skalę mogą obniżyć koszty poprzez zakupy na dużą skalę i produkcję, poprzez koordynację biznesową, zbudować regionalny rynek sprzedaży obejmujący różne regiony i różne branże.W związku z tym przemysł obróbki precyzyjnej ma duże stałe silne cechy przyszłości tej branży aspekty integracji, integracji regionalnej, integracji łańcucha przemysłu i integracji strategicznej jest głównie.
Wśród nich integracja regionalna to ten sam obszar połączonych przedsiębiorstw zajmujących się obróbką precyzyjną, dzięki czemu można skupić się na stosowaniu zalet polityki i zarządzania, co skutkuje dobrym efektem synergii i współpracy.Integracja łańcucha przemysłowego jest pojedynczą funkcją zjednoczonej branży obróbki skrawaniem, lub przedsiębiorstwa produkcyjne niższego szczebla mogą współpracować z kluczowymi dostawcami komponentów w celu rozwiązania technicznych wąskich gardeł, z którymi borykają się złożone komponenty;Integracja strategiczna to wprowadzenie partnerów z branży motoryzacyjnej, wojskowej i innych partnerów strategicznych w celu dokładniejszego uchwycenia popytu na rynku niższego szczebla, rozwoju docelowych produktów i zmniejszenia niepotrzebnych strat w procesie badawczo-rozwojowym.
Precyzyjny proces obróbki części ma bardzo surowe wymagania, przetwarzanie niewielkiego nieuwagi doprowadzi do błędu przedmiotu obrabianego poza tolerancją, konieczności ponownego przetworzenia lub zadeklarowania pustego złomu, znacznie zwiększając koszty produkcji.Dlatego dzisiaj o precyzyjnej obróbce części jakie wymagania, może pomóc nam poprawić wydajność produkcji.Przede wszystkim wymagania wymiarowe muszą ściśle odpowiadać rysunkom wymagań dotyczących tolerancji kształtu dla przetwarzania.Chociaż przedsiębiorstwo przetwarzające części produkcyjne w praktyce i wielkość rysunków nie będą dokładnie takie same, ale rzeczywista wielkość w zakresie tolerancji wymiarów teoretycznych, są produktami kwalifikowanymi, jest w stanie wykorzystać części.
Po drugie, wymagania sprzętowe, obróbka zgrubna i wykańczająca powinny być stosowane dla różnych wydajności sprzętu.Ponieważ proces obróbki zgrubnej polega na przecięciu większości części półfabrykatu, przedmiot obrabiany w przypadku dużego posuwu, głębokość skrawania spowoduje duże naprężenia wewnętrzne, a następnie nie może być już wykończony.Obrabiany przedmiot w pewnym okresie czasu po zakończeniu procesu wykańczania powinien być w wyższej precyzji obrabiarki, aby obrabiany przedmiot mógł osiągnąć wysoki stopień dokładności.
Ponownie obróbka części precyzyjnych często obejmuje obróbkę powierzchniową i proces obróbki cieplnej, obróbka powierzchniowa powinna być umieszczona po precyzyjnej obróbce.A w procesie precyzyjnej obróbki należy rozważyć pozostawienie cienkiej warstwy grubości po obróbce powierzchni.Obróbka cieplna ma na celu poprawę właściwości skrawania metalu, dlatego przed obróbką należy ją umieścić w maszynie.Są to wymagania, których należy przestrzegać przy obróbce części precyzyjnych.