Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Awarie i rozwiązania często spotykane w obróbce części toczonych

Awarie i rozwiązania często spotykane w obróbce części toczonych

February 27, 2024

Skręcanie nitek jest jednym z najczęstszych procesów skręcania części, więc ten artykuł jest przykładem powszechnego błędu i rozwiązania dla skręcania nitek.istnieją różne przyczyny problemów w ruchu między wrotkiem i narzędziem, które mogą powodować usterkę podczas obrócenia nici i wpływać na normalną produkcję, i powinny być rozwiązywane w odpowiednim czasie.

najnowsze wiadomości o firmie Awarie i rozwiązania często spotykane w obróbce części toczonych  0

1、Gruba powierzchnia nitki

 

Analiza usterek: Głównym powodem tego problemu jest brak gładkości krawędzi cięcia narzędzia obrotowego, nierówność płynu cięcia i prędkości cięcia z materiałem przetworzonym,lub wibracji powstałych podczas procesu cięcia.

 

Rozwiązanie: Dokładnie zbadać narzędzie z olejem lub szlifier, wybrać dopasowany płyn cięcia i prędkość cięcia, regulować pozycję różnych części i zapewnić dokładność każdej lukę przewodnika,w celu zapobiegania wibracjom powstałym podczas cięcia.

 

2Narzędzie do gryzienia

 

Analiza awarii: głównie ze względu na nieprawidłowe umieszczenie instalacji narzędzia obrotowego, albo zbyt wysokie, albo zbyt niskie, a zaciskanie obrabiarkę nie jest solidne, zużycie narzędzia obrotowego jest zbyt duże

 

Rozwiązanie: ustawić wysokość obrabialnika, tak, że końcówka narzędzia i oś obrabiarkę jest równa wysokości

 

3、Zastępna klamra

 

Analiza awarii: powodem jest to, że gdy śrubka obraca się przez tydzień, element nie jest zainstalowany w całej liczbie obrotów i spowodowane.

najnowsze wiadomości o firmie Awarie i rozwiązania często spotykane w obróbce części toczonych  1

Rozwiązanie.

 

(1) Jeżeli stosunek odchylenia śruby obrabiarki do odchylenia obrabiarkę nie jest liczbą całkowitą,jeżeli siodło łóżkowe jest przesuwane do pozycji wyjściowej poprzez otwieranie i zamykanie orzecha przy wyciągnięciu narzędzia, a następnie, gdy nutka otwierająca i zamykająca zostanie zamknięta ponownie, końcówka narzędzia obrotowego nie będzie w sznurku spiralnym wykonanym przez poprzednie narzędzie, co powoduje bałagan.Rozwiązanie polega na użyciu pozytywnego i ujemnego metody obrotu zwrócić narzędzie, czyli na końcu pierwszego uderzenia, nie podnieść otwierającego i zamykającego matice, narzędzie wzdłuż wyjścia promieniowego, wrot będzie odwrócony,tak, że narzędzie obrotowe wzdłuż wzdłużnego zwrotu, a następnie drugi układ, tak, że proces obrotowy, ponieważ transmisja między wrotkiem, śrubą i uchwyt narzędzia nie został oddzielony,narzędzie obrotowe znajduje się zawsze w oryginalnym rowie spiralnym, nie będzie żadnego bałaganu.

 

(2) W przypadku nitek, w których stosunek odległości śruby do odległości obrabialnego kawałka z przekładni obrotowej jest liczbą całkowitą, element obrabialny i śrubka obracają się,i po podniesieniu orzecha otwierającego i zamykającego, przynajmniej poczekać, aż śrubka zawróci jeden obrót, zanim ponownie zamkniesz szczelinę otwierającą i zamykającą, tak aby, gdy śrubka zawróci jeden obrót, element obrabiany obrócił się liczbę całkowitych razy,i narzędzie obrotowe może wejść w sznurku spiralnym wygenerowane przez poprzednie narzędzieW ten sposób narzędzie można ręcznie wycofać otwierając i zamykając orzechy.który sprzyja poprawie wydajności i utrzymaniu dokładności śruby, podczas gdy śrubka jest również bezpieczniejsza.

najnowsze wiadomości o firmie Awarie i rozwiązania często spotykane w obróbce części toczonych  2

4、Pitch nie jest prawidłowy

 

Analiza awarii i rozwiązania.

 

(1) Nieprawidłowo dopasowane koło zawieszające lub nieprawidłowa pozycja uchwytu skrzynki podkładowej, powodująca nieprawidłową długość nici, może ponownie sprawdzić pozycję uchwytu skrzynki podkładowej lub sprawdzić koło zawieszające.

 

(2) Lokalna nieprawidłowość jest spowodowana lokalnym błędem przesuwania obrotowego, więc można go wymienić lub częściowo naprawić.

 

5Środkowa warp jest nieprawidłowa.

 

Analiza awarii: powodem jest to, że narzędzie do karmienia jest zbyt duże, nie jest dozwolone ustawienie tarczy i nie jest mierzone w czasie.

 

Rozwiązanie: szczegółowo sprawdzić, czy tarcza jest luźna podczas wykończenia, margines wykończenia powinien być odpowiedni, krawędź cięcia narzędzia obrotowego powinna być ostra,i pomiar powinien być wykonywany na czas.