Toczenie gwintów jest jednym z najczęstszych procesów toczenia części, więc ten artykuł jest przykładem typowego błędu i rozwiązania dla toczenia gwintów.Podczas toczenia gwintów istnieją różne przyczyny problemów w ruchu między wrzecionem a narzędziem, które mogą powodować błąd w procesie toczenia gwintu i wpływać na normalną produkcję i powinny zostać rozwiązane na czas.Poniżej znajduje się lista typowych usterek i rozwiązań.
1、Szorstka powierzchnia nici
Analiza awarii: Głównym powodem tego problemu jest to, że krawędź skrawająca narzędzia tokarskiego nie jest wystarczająco gładka, chłodziwo i prędkość skrawania nie odpowiadają obrabianemu materiałowi lub wibracje generowane podczas procesu skrawania.
Rozwiązanie: dokładnie przestudiuj narzędzie za pomocą oleju lub ściernicy, wybierz odpowiednią ciecz chłodząco-smarującą i prędkość cięcia, dostosuj położenie różnych części i zapewnij dokładność każdej szczeliny prowadzącej, aby zapobiec wibracjom generowanym podczas cięcia.
2, narzędzie do gryzienia
Analiza awarii: głównie z powodu niewłaściwego miejsca montażu narzędzia tokarskiego, albo za wysoko, albo za nisko, a mocowanie przedmiotu obrabianego nie jest solidne, zużycie narzędzia tokarskiego jest zbyt duże
Rozwiązanie: wyreguluj wysokość narzędzia tokarskiego, tak aby wierzchołek narzędzia i oś przedmiotu obrabianego były równe wysokości
3, losowa klamra
Analiza awarii: Powodem jest to, że gdy śruba obraca się przez tydzień, przedmiot obrabiany nie jest instalowany przez całą liczbę obrotów i powoduje.
Rozwiązanie.
(1) Gdy stosunek skoku śruby tokarki do skoku przedmiotu obrabianego nie jest liczbą całkowitą, jeżeli siodło łoża jest przestawiane do pozycji początkowej poprzez otwarcie nakrętki otwierającej i zamykającej, gdy narzędzie jest wycofane, to kiedy nakrętka otwierająca i zamykająca jest ponownie zamknięte, końcówka narzędzia tokarskiego nie znajdzie się w spiralnym rowku wykręconym przez poprzednie narzędzie, co spowoduje bałagan w sprzączce.Rozwiązaniem jest użycie dodatniej i ujemnej metody obracania, aby przywrócić narzędzie, to znaczy pod koniec pierwszego skoku nie podnosić nakrętki otwierającej i zamykającej, narzędzie wzdłuż wyjścia promieniowego, wrzeciono zostanie odwrócone, więc że narzędzie tokarskie wzdłuż powrotu wzdłużnego, a następnie drugi skok, tak że proces posuwisto-zwrotny, ponieważ transmisja między wrzecionem, śrubą i uchwytem narzędziowym nie została rozdzielona, narzędzie tokarskie jest zawsze w oryginalnym spiralnym rowku, będzie nie bądź niechlujną klamrą.
(2) W przypadku gwintów, w których stosunek skoku śruby do skoku przedmiotu obrabianego tokarki jest liczbą całkowitą, przedmiot obrabiany i śruba obracają się, a po podniesieniu nakrętki otwierającej i zamykającej należy przynajmniej odczekać, aż śruba obrócić o jeden obrót przed ponownym zamknięciem nakrętki otwierającej i zamykającej, tak aby po obrocie śruby o jeden obrót przedmiot obrabiany obrócił się o liczbę całkowitą, a narzędzie tokarskie mogło wejść w spiralny rowek wywiercony przez poprzednie narzędzie, tak że nie ma niechlujnego wyboczenia.W ten sposób narzędzie można ręcznie wycofać, otwierając nakrętki otwierające i zamykające.Jest to szybki odwrót, który pomaga poprawić produktywność i zachować dokładność wkręcania, a jednocześnie wkręcanie jest bezpieczniejsze.
4, Skok jest nieprawidłowy
Analiza awarii i rozwiązania.
(1) Niewłaściwe dopasowanie wiszącego koła lub nieprawidłowe położenie uchwytu podajnika, skutkujące nieprawidłową długością nici, może ponownie sprawdzić położenie uchwytu podajnika lub sprawdzić wiszące koło.
(2) Lokalna niepoprawność wynika z lokalnego błędu skoku samej śruby tokarskiej, więc śrubę można wymienić lub częściowo naprawić.
5、Środkowa osnowa jest nieprawidłowa
Analiza awarii: powodem jest to, że narzędzie do jedzenia jest zbyt duże, a tarcza nie jest dozwolona i nie jest mierzona w czasie.
Rozwiązanie: Sprawdź szczegółowo, czy tarcza jest luźna podczas wykańczania, margines wykańczania powinien być odpowiedni, krawędź tnąca narzędzia tokarskiego powinna być ostra i powinna być mierzona w czasie.