Technologia obróbki części precyzyjnych została zaproponowana w latach 60-tych XX wieku, ma ona na celu poprawę wydajności, jakości, żywotności i niezawodności wyrobów elektromechanicznych, a także przekrój pręta może być ważną metodą, obróbka precyzyjna odnosi się do błędu obróbki mniej niż 0,1 m, chropowatość powierzchni mniejsza niż technologia obróbki RA0.025IXM, znana również jako obróbka submikronowa, poziom obróbki części precyzyjnych to poziom ważnego symbolu produkcji krajowej.
Oprócz wahań źródeł hydraulicznych i pneumatycznych w obróbce części precyzyjnych, środowisko pracy ma duży wpływ na jakość obróbki, dlatego środowisko pracy jest niezbędne do zapewnienia jakości obróbki, środowisko pracy ma głównie wymagania temperatura, oczyszczanie i antywibracja.Szczególnie istotne są zmiany temperatury otoczenia na dokładność obrabiarki, w tym zmiany temperatury spowodowane czynnikami termicznymi spowodowane błędami obróbki, całkowitymi błędami obróbki (40–70) % pyłu może prowadzić do zarysowań powierzchni na obrabianym przedmiocie i wpływać na proces jakości powierzchni, np. występują wibracje, powierzchnia przedmiotu obrabianego została obrobiona, smugi lub ślady po tkaninie, wykończenie powierzchni jest znacznie zmniejszone.
Dzięki wysokiej precyzji wymaganej do obróbki części, wymagania środowiska przetwarzania stają się coraz bardziej rygorystyczne, tylko od precyzyjnej obróbki części na wpływ wahań ciśnienia gazu, zmian temperatury otoczenia, analizy zewnętrznych i drgań własnych trzech aspektów Precyzyjnych czynników przetwarzania części Wiele, aby poprawić dokładność ultraprecyzyjnej obróbki, nie tylko zrozumieć wpływ czynników, ale także musi opanować rozwiązanie.
