Obróbka elektroerozyjna jest niezbędnym wyposażeniem obróbczym w przemyśle, maszynach i przemyśle maszynowym.Najpopularniejszymi urządzeniami wyładowczymi są „przecinanie drutu”, „iskra elektryczna”, „wykrawarki” i tak dalej.
Chociaż oba należą do obróbki elektroerozyjnej, zasady obróbki EDM i cięcia drutem są bardzo różne.Cięcie drutem wykorzystuje drut molibdenowy i drut miedziany jako elektrody, podczas gdy elektroda wyładowcza jest zwykle wykonana z grafitu, stopu miedzi i innych materiałów o dobrej przewodności, dobrej temperaturze topnienia i odporności na korozję elektryczną.
EDM wymaga medium, które będzie działać jako separator.Powodem, dla którego może powodować korozję materiałów produktu, jest topienie w wysokiej temperaturze spowodowane natychmiastową awarią.Dlatego niezależnie od tego, czy jest to cięcie drutem, czy EDM, jest to powolny proces przetwarzania, a dokładność można zagwarantować dzięki niskiej wydajności.
Jeśli chodzi o dokładność rozmiaru przetwarzania, sprzęt do cięcia drutu (wolne cięcie drutu) może osiągnąć do 0,5 μm, gdy sprzęt jest dobry, najlepsze szybkie cięcie drutu może osiągnąć 0,01 mm, a najwyższa precyzja maszyny iskrowej może osiągnąć 1 μm.Wykończenie powierzchni jest ważnym wskaźnikiem do pomiaru jakości części.Maszyna do cięcia drutem może osiągnąć powierzchnię 0,8 μm, a EDM ma około 1 μm.