Co to jest frezowanie CNC?
Chociaż metody usuwania materiałów są różne, przede wszystkim wiertarko-frezarki CNC i tokarki CNC usuwają materiały w celu wyprodukowania części.Centrum obróbcze zazwyczaj łączy dwie metody i wiele narzędzi na jednej maszynie.Wszystkie one mają funkcję ruchu wieloosiowego, która prowadzi narzędzie tnące wokół i przez obrabiany przedmiot, aby uzyskać dokładny wymagany kształt.
Podstawowa różnica między tymi dwiema metodami polega na tym, że frezarka wykorzystuje narzędzie obrotowe do cięcia przedmiotu obrabianego, podczas gdy tokarka obraca przedmiot obrabiany, a sprzęganie jest uzupełniane przez narzędzie.
Jak działa frezowanie CNC?
Przed wprowadzeniem komputerowego sterowania numerycznego (CNC) frezarki i tokarki były obsługiwane ręcznie.Jak sama nazwa wskazuje, CNC automatyzuje ten proces, czyniąc go bardziej dokładnym, niezawodnym i szybszym.
Teraz przeszkolony operator koduje kod G (reprezentujący kod geometryczny) w maszynie, zwykle za pomocą oprogramowania.Sterują one frezarkami, z których każda kontroluje skok i prędkość, dzięki czemu może wiercić, ciąć i kształtować materiały w celu spełnienia określonych wymiarów.
Istnieje wiele różnych typów frezarek CNC.Najpopularniejsza jest obrabiarka 3-osiowa, która porusza się na osiach X, y i Z, aby zapewnić narzędzia do produkcji trójwymiarowej.Obrabiarka trójosiowa może wytwarzać bardziej złożone funkcje, obracając i resetując obrabiany przedmiot, aby umożliwić dostęp pod wieloma kątami.
W pięcioosiowej obrabiarce ta możliwość jest zoptymalizowana przez dodanie ruchu w dwóch kierunkach, tj. obrotu wokół osi x i osi y.Jest to idealny wybór do produkcji skomplikowanych i precyzyjnych części.Wadą jest jednak to, że korzystanie z tej technologii rozbije budżet, ponieważ złożoność zwiększa koszty.Wierz lub nie, ale możesz zdefiniować dowolną geometrię 3D z 5 osiami ruchu.Jednak nierealne jest trzymanie przedmiotu obrabianego i swobodne obracanie się we wszystkich kierunkach.Byłaby to maszyna z 6, 7 lub nawet 12 osiami.Jednak o ile nie potrzebujesz wyjątkowo skomplikowanych części, prawdopodobnie nie będziesz potrzebować takiej maszyny - ponieważ inwestycja jest ogromna, a rozmiar maszyny również jest taki sam!
Jaki jest kolejny krok w obróbce CNC?
Jak widać, rozwój coraz bardziej skomplikowanych frezarek CNC wymaga do obsługi coraz większej fachowej wiedzy, co wymaga dużo czasu.Nawet jeśli zlecisz przetwarzanie sterowania numerycznego na zewnątrz, koszt tej złożoności będzie wyższy, ponieważ profesjonalni producenci muszą odzyskać swoją inwestycję.Jeśli masz niezwykle złożoną część, która wymaga niesamowitej dokładności i wymaga dużego użycia, możesz uzasadnić inwestycję.W przypadku większości zadań, obróbka 3-osiowa lub do 5-osiowa jest więcej niż wystarczająca.
W końcu zawsze istnieje więcej niż jeden sposób rozwiązania problemu – na przykład znacznie lepiej i taniej jest zaprojektować dwie lub więcej mniej skomplikowanych części, a następnie skręcić je, spawać lub łączyć w ramach procesu montażu wtórnego, niż spróbuj przetworzyć niezwykle złożoną pojedynczą część.
Dlaczego więc tak wiele osób zwraca uwagę na rozwój nowych, drogich i ogromnych maszyn, a zyski generowane przez te maszyny są coraz mniejsze?To trochę jak biuro Microsoftu.Większość z nas używa słowa, ale w rzeczywistości możemy wykorzystać tylko 20% treści, które dostarcza.Jednak Microsoft nadal dodaje nowe funkcje, z których większość może nigdy nie być potrzebna, używana, a nawet znana.
Zamiast stopniowo ulepszać proces, uważamy, że lepiej jest poprawić sam proces.Tutaj możemy osiągnąć realne zyski.
Automatyzacja procesów
Wróćmy do początku i przestudiujmy proces tworzenia części.
Wszystko to zaczyna się od projektanta zaprojektowania wymaganych części lub komponentów w swoim systemie CAD.Generalnie za programowanie w kodach G produkcji wspomaganej komputerowo (CAM) odpowiedzialna jest doświadczona osoba.
Jednak kiedy projekt jest już gotowy, po co dodawać kolejny krok?Dobrą wiadomością jest to, że możesz użyć wielu pakietów CAD do konwersji CAD na kod G - ale musimy cofnąć się o jeden krok.
Po zaprojektowaniu części, skąd wiadomo, że można ją wyprodukować za pomocą obróbki CNC i zachować wymaganą tolerancję?Twój CAD powinien być cyfrową linią łączącą wszystko z niewielką lub żadną ingerencją człowieka.
W końcu dzięki przemysłowi 4.0 wszyscy powinniśmy żyć w połączonym świecie.Większość prac związanych z obróbką NC nadal zależy od doświadczonych operatorów maszyn.Kiedy wysyłasz swój projekt, zwykle jest osoba, która sprawdza, czy można go wykonać znanym procesem.Jeśli nie, muszę ci powiedzieć, abyś mógł przeprojektować lub zoptymalizować projekt.
W protolabs zautomatyzowaliśmy ten proces.Po przesłaniu danych CAD nasze oprogramowanie sprawdzi ich wykonalność i wygeneruje wycenę.Jeśli proponowane modyfikacje są konieczne, zostaną one wyświetlone w Twoim CAD w raporcie wykonalności generowanym automatycznie przez oprogramowanie.Gdy wyrazisz zgodę na projektowanie i produkcję, nasze oprogramowanie utworzy kod wymagany do przetwarzania zgodnie z wyceną.
Szybciej i taniej
Sprawia to, że proces jest szybszy i bardziej opłacalny, co może mieć realny wpływ na projekt prototypu i testowanie małych i średnich prac lub nowych części.
Dzięki automatyzacji usługa ta jest taka sama dla każdego, niezależnie od wielkości projektu.Zrozumiałe jest, że tradycyjne firmy inżynieryjne dadzą pierwszeństwo projektom, które mogą przynieść im więcej pieniędzy – czy to ze względu na skalę pracy, czy złożoność wymaganych komponentów – oczywiście zależy to od ich umiejętności.
Automatyzacja procesu sprawia, że środowisko konkurencyjne jest bardziej sprawiedliwe.Dlatego w przypadku prototypowania lub wymagającej małej lub średniej liczby części nadal możesz korzystać z tej samej szybkości i jakości usług.
Ponieważ wszystkie te informacje są generowane i zbierane od samego początku, możemy wyciąć i dostarczyć niestandardowe frezowane CNC części plastikowe i metalowe w ciągu zaledwie 24 godzin.Jeśli nie spieszysz się, możesz wybrać późniejszy termin dostawy i obniżyć koszty - możesz nawet sam ustalić terminy.
Proces ten zaczyna się od Twojego CAD, co oznacza, że po zaprojektowaniu części, mamy cyfrową linię, którą możemy wykorzystać w całym procesie obróbki CNC - od Twojego komputera po dostawę.
Automatyzacja to nie tylko problem frezowania i toczenia CNC.Obejmuje wszystko, począwszy od projektu.To jest przyszłość frezowania CNC.To jest prawdziwa akcja Przemysłu 4.0.
