Obróbka na automatach tokarskich to rozwój nauki i techniki ostatnich lat.Przedsiębiorstwa, które stosują dużą liczbę procesów obróbki mechanicznej, potrzebują dużej liczby zasobów ludzkich do obróbki na tokarkach narzędziowych.Szerokie zastosowanie automatycznych tokarek znacznie poprawiło wydajność obróbki tokarki produktów, zmniejszyło siłę roboczą i zasoby materiałowe, ogólnie jedna osoba może oglądać więcej niż jeden stół, zmniejszyła pracochłonność pracowników i znacznie poprawiła wydajność pracy.
W odróżnieniu od tokarki ogólnej, jest to rodzaj efektu działania automatycznego realizowanego przez tokarkę krzywkową i krzywkową.Od wielu lat rozwój automatycznej tokarki wypukłej jest historią.Produkcja części do zegarków kroczących pochodzi ze Szwajcarii i stopniowo rozwija się do maszyny kroczącej.Japonia również odegrała wielką rolę w rozwoju automatów tokarskich.Precyzja automatu tokarskiego wniosła niezatarty wkład w poprawę dokładności obróbki.
Do tej pory wiele zakładów obróbki mechanicznej nadal przetwarza na tej tokarce instrumentalnej.Chociaż ten rodzaj tokarki instrumentalnej jest tani, wymaga dużo ręcznej obsługi, niskiej wydajności produkcji, niskiej dokładności przetwarzania, dużej objętości przetwarzania małych części, niskiej wydajności przetwarzania, niskiej dokładności przetwarzania, wysokich kosztów pracy i niskiej wydajności przedsiębiorstwa.
Jako mała część, część mechaniczna ma wysoki stopień automatyzacji w porównaniu z tokarką licznikową.Na przykład przy obróbce małych części miedzianych jeden pracownik może obsługiwać wiele automatów tokarskich, a praca bezobsługowa może trwać prawie długo.Wydajność automatycznych części tokarskich na minutę może być mierzona kilka razy za pomocą tokarki instrumentalnej, a obróbka małych części jest bardzo odpowiednia.