W przemyśle wytwórczym obróbka precyzyjnych małych części to rynek o silnym wzroście.Zapotrzebowanie na te komponenty w branży medycznej, hydraulicznej, konektorowej, samochodowej, elektronicznej technologii informacyjnej i AGD gwałtownie wzrosło.Ponadto w przemyśle lotniczym i obronnym systemy sterowania sprzętem są coraz częściej wyposażane w komponenty elektroniczne i hydrauliczne, więc dostawcy z tych branż stali się również aktywnymi użytkownikami małych narzędzi.
Przetwarzanie części precyzyjnych dotyczy głównie wymagań dotyczących wielkości, takich jak średnica cylindra.Istnieją surowe wymagania.Tylko zakwalifikowane części z dodatnimi i ujemnymi błędami w ramach określonych wymagań, w przeciwnym razie są to części niekwalifikowane;Istnieją również szczegółowe i surowe wymagania dotyczące długości, szerokości i wysokości, a także przepisy dotyczące błędów pozytywnych i negatywnych.Na przykład, jeśli średnica osadzonego cylindra (weźmy jako przykład najprostsze podstawowe elementy) jest zbyt duża i przekracza dopuszczalny zakres błędów, spowoduje to niepowodzenie włożenia.Jeśli rzeczywista średnica jest zbyt mała i przekracza dolną granicę dopuszczalnych ujemnych wartości błędów, spowoduje to zbyt luźne i niestabilne wsunięcie.
Obróbka części precyzyjnych jest trudna do konkurowania z dużymi firmami europejskimi i amerykańskimi w zakresie innowacji technologicznych oraz badań i rozwoju towarów.Jednak wraz z napływem kapitału zagranicznego i zaostrzeniem konkurencji o pracę krajowa obróbka części maszyn zwiększyła inwestycje w samodzielny rozwój, który już osiągnął nieskończone wyniki.W szczególności firma produkująca mechaniczne przyrządy pomiarowe dokonała przełomu w zakresie umiejętności wyświetlania cyfrowego i narzędzi pomiarowych sprzętu do wyświetlania cyfrowego.
Przed obróbką części precyzyjnych w Shenzhen sprawdź, czy część ruchoma jest napełniona olejem smarującym, a następnie uruchom i sprawdź, czy sprzęgło i hamulec są w porządku, i pozostaw maszynę na biegu jałowym przez 1-3 minuty.Surowo zabrania się obsługi w przypadku awarii mechanicznej.Podczas wymiany matrycy najpierw wyłącz zasilanie, a następnie rozpocznij instalację i debugowanie matrycy po tym, jak dział ruchu stempla przestanie działać.
Po instalacji i regulacji przesuń ręcznie koło zamachowe, aby dwukrotnie przetestować stempel, i sprawdź, czy górna i dolna forma są symetryczne i rozsądne, czy śruby są mocne i czy pusty uchwyt znajduje się w rozsądnej pozycji.Wszyscy pracownicy przed wejściem na swoje stanowiska sprawdzają, czy ich odzież spełnia wymagania pracy.
