Obróbka CNC części z tworzyw sztucznych: jak zapobiegać topnieniu

Obróbka CNC części plastikowych: jak zapobiec stopieniu podczas obróbki?

Plastikowe obróbki CNC wygląda łatwo aż części zaczynająstopienie, wypaczanie lub przyklejanie się do narzędzia.

Jeśli kiedykolwiek widziałeś:

• krawędzie błyszczące
• Żetony stają się gumowymi sznurkami
• wymiary wykraczające poza dopuszczalne
• lub części deformujących się po obróbce

Ty jesteś twarzą w twarznagromadzenie ciepła, największa awaria w części plastikowych CNC.

Po obróbce2,000+ plastikowych komponentów miesięcznie(ABS, POM, Nylon, PEEK, Acrylic) dla klientów z branży medycznej, elektroniki i automatyki, przetestowaliśmy dziesiątki parametrów i metod narzędzia.

W tym przewodniku podzielę sięrzeczywiste naprawy w zakładzie, przetestowane dane o cięciu i sprawdzone konfiguracjeUżywamy ich codziennie, aby zapobiec całkowitemu topnieniu plastiku.

Dlaczego części z tworzyw sztucznych topią się podczas obróbki CNC?

W przeciwieństwie do metalu, plastik nie cięje.Najpierw zmiękcza..

Większość tworzyw sztucznych inżynieryjnych ma:

• niska temperatura topnienia (120 ∼ 220 °C)
• słabe rozpraszanie ciepła
• wysoki współczynnik tarcia

Więc ciepło pozostaje w strefie cięcia.

3 Główne przyczyny produkcji

W 80% przypadków, gdy klient przesyłał wadliwe próbki, problem dotyczył:błędne parametry cięcia, nie materiał.

Krok po kroku: Jak zapobiegać topnieniu

Krok 1 Użyj ostrych narzędzi przeznaczonych do tworzyw sztucznych

Standardowe metalowe narzędzia = zła geometria.

Używamy:

• ✔ Młyny z jednym lub dwoma fletami
• ✔ Polerowane flety
• ✔ Duży kąt grzebienia
• ✔ powłoka DLC lub TiB2

- Dlaczego?!

Mniej fletów = większa powierzchnia chipów = mniejsze tarcie.

Wynik fabryczny:

Przejście z narzędzi 4-flutowych na narzędzia 1-flutowe zmniejszenie temperatury powierzchni38%(badanie podczerwone).

Krok 2 Zwiększ szybkość karmienia, nie wolno

Wielu początkujących "chroni" plastikiem powoli.

To powoduje topnienie.

Prawidłowa logika:
Cięcie wystarczająco szybko, aby natychmiast utworzyć chipy

Nasz sprawdzony zakres parametrów:

Te ustawienia zmniejszyły współczynnik deformacji części od12% → poniżej 2%w naszym warsztacie.

Krok 3 Użyj powietrza wybuchowego zamiast chłodzącego

Płyn chłodzący może:

• tworzywa sztuczne
• powód pękania
• pozostawiają plamy

Wolimy:

• ✔ sprężone powietrze
• ✔ pistolet z zimnym powietrzem
• ✔ niewielka mgła tylko dla PEEK/PTFE

Powietrze jednocześnie usuwa odłamki i chłodzi powierzchnię.

Ewakuacja chipów = 50% regulacji ciepła.

Krok 4 Zmniejsz głębokość cięcia

Głębokie przejścia zatrzymują ciepło wewnątrz materiału.

Lepsza strategia:

• płytkie cięcia
• wielokrotne przejścia

Przykład z produkcji:

Przed:
DOC = 3 mm → krawędzie topnienia

Po:
DOC = 0,8 ≈ 1,2 mm → doskonałe wykończenie

Czas cyklu wzrósł tylko o 6%, ale złom spadł o 70%.

Wskazówki do obróbki specyficznych materiałów

ABS

• Łatwo się topi
• Utrzymuj wysoki poziom żywienia
• Unikaj używania narzędzi

Akrylowe (PMMA)

• Łatwo pęka
• Używaj tylko floty o
• Nigdy nie wstrzymuj węzła

Nylon (PA)

• Wchłania wilgoć
• Piecz w temperaturze 70°C przez 4 godziny przed obróbką

POM (Delrin)

• Najlepszy plastik do obróbki
• Stabilne, niskie tarcie
• Idealne dla biegów precyzyjnych

PEEK

• Drogi materiał
• Chłodzenie mgły obowiązkowe
• Mniejsza prędkość, większy moment obrotowy

Częste problemy i szybkie rozwiązania

Badanie rzeczywistego przypadku

Klient: Ośrodki medyczne (ABS)

Problem:
Krawędzie stopione, tolerancja ±0,15 mm (wymóg ±0,05 mm)

Nasze dostosowania:

• 4-flutowe → 1-flutowe O-narzędzie
• Podaż 1200 → 4200 mm/min
• Dodawane wybuchy powietrza
• DOC 2,5 → 1 mm

Wynik:

• tolerancja ±0,03 mm
• czas cyklu -18%
• zero złomu po 500 sztukach

Częste pytania

Dlaczego plastik topi się podczas obróbki CNC?

Ponieważ niska przewodność cieplna powoduje, że ciepło przez tarcie gromadzi się szybciej niż rozprasza.

Czy płyn chłodzący jest niezbędny do obróbki tworzyw sztucznych?

Zwykle nie, powietrze jest lepsze, chłodnik może uszkodzić materiał.

Która liczba fletów jest najlepsza?

Narzędzia na flecie zapewniają lepszą ewakuację cząstek i mniejsze ciepło.

Które maszyny z tworzyw sztucznych są najlepsze?

POM (Delrin) jest najbardziej stabilny i najłatwiejszy.