Centrum obróbcze CNC to obrabiarka CNC z funkcją automatycznej wymiany narzędzi.Trudność w usuwaniu narzędzi z centrum obróbczego CNC jest jedną z najczęstszych awarii.Jednak ze względu na złożoną strukturę, obejmującą elementy elektryczne, mechaniczne, pneumatyczne, hydrauliczne itp., jakakolwiek awaria połączenia pętli spowoduje awarię usuwania narzędzia z obrabiarki.Biorąc za przykład awarię usuwania narzędzia w centrum obróbczym CNC VMC650, poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do przyczyn awarii usuwania narzędzia i planu konserwacji, które mają pomóc:
1. Charakterystyka usterki
Dysponujemy centrum obróbczym CNC VMC650.Zmiana narzędzia jest bardzo trudna.Podczas wymiany narzędzia konieczne jest użycie miedzianego młotka lub innego metalu do uderzenia, a uchwyt narzędzia można zdjąć dopiero po wibracji.W ten sposób wystąpią potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa.Długotrwały wpływ spowoduje uszkodzenie uchwytu narzędzia i wpłynie na dokładność wrzeciona.
2. Rozwiązywanie problemów i czynności kontrolne
(1) Sprawdź siłownik hydrauliczny i końcówkę tłoczyska pod kątem zużycia, które powoduje niewystarczający ruch cięgła w dół w celu popchnięcia sworznia pociągowego.
(2) Sprawdź średnicę i wysokość sworznia oraz sprawdź, czy sworzeń jest solidnie połączony z gwintem rękojeści narzędzia, w przeciwnym razie łatwo spowodować trudności w wyjęciu narzędzia.
(3) Sprawdź odkształcenie i zużycie sprężyny i tulei, co jest głównym powodem trudności w demontażu frezu na frezarce CNC lub centrum obróbczym.W procesie obróbki obrabiarek NC, ze względu na biegłość i poziom techniczny pracownika, dochodzi do nieuniknionego zjawiska łamania narzędzia, co powoduje odkształcenie sprężyny i tulei oraz utrudnia demontaż narzędzia.W przypadku zużycia i odkształcenia podczas kontroli należy go wymienić na czas.Podczas wymiany upewnij się, że rozmiar i kształt części są zgodne z oryginalnymi.
(4) Wewnętrzna powierzchnia otworu stożkowego 7:24 powinna być regularnie konserwowana i nie powinno być uderzeń, ciągnięcia ani rdzewienia, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować przekroczenie tolerancji przez bicie promieniowe i osiowe rękojeści narzędzia, co wpłynie na dokładność obróbki.
(5) Sprawdź, czy na wewnętrznej powierzchni otworu i zewnętrznej powierzchni tulei nie występują naprężenia.Jeśli występuje niewielkie naprężenie, użyj kamienia olejowego, aby je naprawić.Jeśli obciążenie jest poważne, wymień części.Główne przyczyny to: niecałkowite usunięcie brudu w otworze mocowania narzędzia wrzeciona lub niewystarczające ciśnienie sprężonego powietrza, co nie może odgrywać roli w usuwaniu brudu.
3. Rozwiązywanie problemów z wynikami
Poprzez rozbiór i inspekcję tego centrum obróbczego ustalono, że przyczyny awarii były następujące: po pewnym czasie używania przełącznika jazdy, śruby mocujące były poluzowane, co doprowadziło do niedokładnego ustawienia przełącznika jazdy, niewystarczającego odległość tłoka siłownika hydraulicznego, niewystarczający nacisk cięgna w dół na gwóźdź ciągnący rękojeści noża oraz trudne składanie noża.Po ponownym wyregulowaniu pozycji przełącznika jazdy sterującego łączem w dół problem został całkowicie rozwiązany, a usterka zniknęła.Te problemy wymagają od nas dobrej pracy w zakresie konserwacji wszystkich aspektów centrum obróbczego CNC w codziennym użytkowaniu, ograniczenia występowania awarii oraz poprawy wydajności przetwarzania i bezpiecznego środowiska pracy.