1. Gdy powstają produkty gumowe, nie mogą być XC ze względu na kohezję elastomeru po sprasowaniu pod wysokim ciśnieniem.Kiedy są formowane i wyjmowane z formy, często powodują niestabilny skurcz (tempo skurczu gumy różni się w zależności od rodzaju gumy), który po pewnym czasie może być delikatny i stabilny.Dlatego na początku projektowania wyrobu gumowego, niezależnie od wzoru czy formy, konieczne jest dokładne obliczenie koordynacji.Jeśli nie, łatwo jest wyprodukować produkt o niestabilnej wielkości i niskiej jakości.
2. Guma jest termoutwardzalnym elastomerem, podczas gdy plastik to termoutwardzalny elastomer.Ze względu na różne typy i główne bryły siarczków, istnieje znaczna luka w zakresie temperatur formowania i utwardzania gumy, na którą mogą mieć nawet wpływ zmiany klimatyczne oraz temperatura i wilgotność w pomieszczeniach.Dlatego warunki produkcji wyrobów gumowych muszą być w każdej chwili odpowiednio dostosowane.Jeśli nie, mogą wystąpić różnice w jakości produktu.
3. Produkty gumowe są wytwarzane z surowców gumowych po wymieszaniu w mieszalniku wewnętrznym.Podczas mieszania formuła jest opracowywana zgodnie z właściwościami wymaganych produktów gumowych i jest ustalana wymagana twardość produktu.Produkcja i formowanie produktu formowane jest za pomocą płaskiej wulkanizatora gumy.Po uformowaniu produktu przeprowadza się obróbkę błyskową, a powierzchnia produktu jest gładka bez zadziorów.
4. Test starzenia wyrobów gumowych należy do kategorii testów starzenia.Starzenie gumy odnosi się do zjawiska polegającego na tym, że pod wpływem wszechstronnego działania czynników wewnętrznych i zewnętrznych w procesie przetwarzania, przechowywania i użytkowania właściwości i struktura gumy i wyrobów ulegają zmianie, a następnie tracą na wartości użytkowej.Wykazuje pękanie, kleistość, twardnienie, kredowanie, przebarwienia, pleśń itp.
