Japońskie Stowarzyszenie Przemysłu Obrabiarek i organizacja zajmująca się kompleksowym rozwojem technologii w przemyśle energetycznym (NEDO) rozpoczęły projektowanie nowej generacji 5-osiowej obróbki NC.Oczekuje się, że w tym roku w tym sprzęcie zostaną zastosowane części z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem węglowym (CFRP).
Po przyjęciu CFRP o niewielkiej wadze, niełatwej rozszerzalności cieplnej i doskonałej absorpcji drgań, wydajność energetyczną centrum obróbczego CNC można znacznie poprawić o około 20%, a dokładność obróbki można poprawić.Oczekuje się, że będzie praktyczny w 2018 roku.
Według doniesień japońskich mediów, japońskie OKUMA, FANUC, DMG Mori Seiji i inne duże przedsiębiorstwa obrabiarkowe współpracowały z wieloma japońskimi uniwersytetami, NEDO i innymi instytucjami w celu przeanalizowania i określenia podstawowych specyfikacji części CFRP na komputerze w pierwszej połowie tego roku. i planują ukończenie „modelu standardowego” do 2018 roku. W tym czasie firmy mogą standardowo używać standardowych części CFRP w swoich obrabiarkach.
Chociaż istnieją już obrabiarki z komponentami CFRP, takimi jak wrzeciono, ten rozwój zaprojektuje i dostosuje centrum obróbcze CNC od podstaw, aby zapewnić, że CFRP może odgrywać rolę w obróbce większej liczby kształtów po wymianie komponentów metalowych.
Udział CFRP jest lekki, co stanowi 1/4 zawartości żelaza.Części CFRP mogą zaoszczędzić dużo energii podczas pracy.Jednocześnie nie jest łatwo rozprężać i przenosić ciepło, co może zmniejszyć zmniejszenie dokładności obróbki ze względu na rozszerzanie się części maszyny spowodowane nagrzewaniem się podczas obróbki.Istnieje jednak wiele nierozwiązanych problemów w częściach CFRP, takich jak wysoka cena i trudne połączenie z innymi materiałami.