Bezśrodkowe szlifowanie pręty Delrin: tolerancja OD w mikronach

Większość sklepów chętnie przekształci cię w plastikową pręty, ale niewiele z nich obiecuje ci, że masz tolerancję do poziomu mikrometru, a jeszcze mniej może wymazać elementy na powierzchni ziemi bez pozostawienia śladu.Pręt przewodni, któryDylan Mercerzamówiony w maju 2025 r. żądał wszystkich trzech: szczupłego czarnego nadwozia Delrin, długości 180 mm, bez środka do Ø16.00 mm ±0.005 mm,z wyprostowanym końcem oczkowatym o poprzecznym otworze Ø8 mm i wyprostowanym wzdłużnym płaszczyźnie wzdłuż nadwoziaJego firma w Australii produkuje sprzęt wykończeniowy do druku, w którym te pręty kierują wagonem, który musi schodzić bez mierzalnej gry.nie materiał, to była prawdziwa specyfikacja.

Dlaczego po prostu go nie odwrócisz?

Dobry przejście obrotowe na acetalu utrzyma ± 0,02 mm i daje powierzchnię, która wydaje się gładka.

• Pręt jest długi i szczupły (w stosunku długości do średnicy 11:1), a szczupła część odchylająca się w kołownicy obracającej pojawia się w postaci zagęszczenia i łubówki, której żaden ścieżka narzędzia nie może całkowicie usunąć.
• Łożyska powozowe w projekcie Dylana biegną bezpośrednio na powierzchni pręta, więc okrągłość i spójność średnicy wzdłuż całej długości mają większe znaczenie niż średnia wielkość.

Bezśrodkowe szlifowanie usuwa oba problemy: część jest podtrzymana wzdłuż całej długości między szlifowaniem, kołem sterującym i ostrzem do pracy, bez odchylenia.

Etap pierwszy: odwrócenie pustego

Każda prętka rozpoczęła się jako czarny sztab z homopolimeru acetowego, obróciła się do Ø16.20 mm, a profil końca oczka został wgrubany, a obie strony kwadratowe.wywiercona i wywiercona węzełka o średnicy Ø8 mm, podczas gdy plamka była nadal trzymana na osi głównej, więc otwór i średnica zewnętrzna dzieliły jedno dane, zanim zaczęto szlifowanie.i wybuch powietrza powstrzymał szczypy od ponownego spawania na powierzchni .

Etap drugi: co dodano do bezcentralnego szlifowania

Podstawowy etap przyniósł pręty z Ø16.20 mm do Ø16.00 mm tylko 0,20 mm od podstawy, ale usunięte w sposób, że skręcanie nie może odpowiadać:

• Środkowe szlifowanie na maszynie bez środka z kołem z węglanu krzemu o grubości 60 sztuk, działającym pod płynem chłodzącym.
• Wyrzuca się materiał w dwóch lekkich przejściach zamiast w jednym agresywnym; tworzywa sztuczne nie tolerują ciepła, a pojedynczy głęboki cięcie stopi i rozmazuje powierzchnię zamiast jej cięcia.
• Koło było owinięte co 400 sztuk, a pierwszy artykuł po każdym owinięciu sprawdzano pod kątem okrągłości i rozmiaru przed kontynuacją partii.

Wynik pomiaru na 2000 prętów:Ø16.000 ± 0,005 mm trzymane w całości, okrągłość 0,001 ∼ 0,002 mm, wykończenie powierzchni Ra 0,4 μmPowierzchnia, na której łożysk może jeździć przez lata.

Etap trzeci fresowanie na ziemi OD bez oznaczania

Po szlifowaniu musiały zostać wycięte wszystkie obrazy - profil oka, płaskość wzdłużna i otwory promieniowe - ponieważ do szlifowania potrzebna jest pełna okrągła powierzchnia do podtrzymania części.Wyzwanie się odwróciło.Jak utrzymać część z gotową powierzchnią podłoża bez uszkodzenia powierzchni, za którą właśnie zapłaciłeś?

• Pręty były zaciszane w precyzyjnym bloku V wyłożonym miękką folia, rozmiar tak, że siła zacisku była wystarczająca, aby oprzeć się cięciu, nigdy nie wystarczająca, aby wciągnąć OD.
• Płaskość była frytowana wzdłuż ciała w jednym lekkim przejściu wspinaczkowym z ostrym młynem końcowym, bez ponownego cięcia, aby uniknąć rozmazania acetylu.
• Wszystkie otwory radialne były wiercone w tych samych pozycjach, więc stosunki otworu do płaskości pozostawały w granicach ± 0,1 mm.

Co dziesiąta prętka była sprawdzana pod rozszerzeniem pod kątem śladów zacisku.