W przeszłości obróbka, szlifowanie, polerowanie i inne procesy były często wymagane po procesie frezowania w celu uzyskania wymaganej jakości powierzchni.Jeśli tylko frezowanie może osiągnąć ten efekt, wydajność obróbki ulegnie znacznej poprawie.Ostatnio seria wyników badań ultraprecyzyjnej obróbki powierzchniowej indukowanej gazem pod ciśnieniem statycznym przeprowadzonych w Federalnym Instytucie Technologii w Zurychu w Szwajcarii pokazuje, że jakość powierzchni przedmiotu obrabianego uzyskana przez frezowanie liniowe może osiągnąć poziom RA mniej niż 25 nm, natomiast jakość powierzchni obrabianego przedmiotu uzyskana poprzez frezowanie powierzchni może osiągnąć poziom RA poniżej 3 nm.
Jakość powierzchni obróbki frezarskiej została znacznie poprawiona, osiągając nawet poziom polerowania, a wiele późniejszych procesów straciło konieczność istnienia, co znacznie skraca czas obróbki i pozwala uniknąć wypukłości powierzchni i szlifowania naroży podczas szlifowania i polerowania.W tego rodzaju precyzyjnym sprzęcie do frezowania bardzo ważna jest funkcja chwytu narzędzia.
Niezużywający się precyzyjny chwyt narzędzia mocującego
Konwencjonalne oprawki narzędziowe, takie jak oprawki zaciskowe i oprawki termokurczliwe, są trudne do wykonania precyzyjnych zadań frezowania.Ponieważ na powierzchni mocowania znajdują się drobne zanieczyszczenia, podczas obróbki wystąpią problemy, takie jak drgające rysy, uszkodzenie narzędzia, niedokładny przedmiot obrabiany i błąd koncentryczności.Ale precyzyjny uchwyt narzędzia może skutecznie rozwiązać ten problem.
Na przykład trybos XiongKe to rodzaj precyzyjnego uchwytu narzędziowego.Wbudowana technologia mocowania z blokowaniem naprężeń może kontrolować dokładność bicia i powtarzania w zakresie 0,003 mm.Gdy długość wysuwu wynosi 2,5 x D, a prędkość obrotowa wynosi 25000 obr/min, poziom wyważenia osiąga g 2,5.Na uchwycie narzędzia nie ma ruchomej części, więc nie jest wrażliwa mechanicznie, co może zapobiegać zużyciu osprzętu i zmęczeniu materiału.Ponadto posiada doskonałą funkcję tłumienia drgań i szybką zmianę narzędzia.
Uchwyty narzędziowe serii XiongKe tribos mają różne typy interfejsów, takie jak hsk-e 25, hsk-e 32 i hsk-f 32, które mogą zaspokoić różne potrzeby przetwarzania.Jest szeroko stosowany w przemyśle produkcji mikro form, przemyśle optycznym, przemyśle technologii medycznych, przetwarzaniu monet, zegarków i biżuterii oraz w innych dziedzinach.Odgrywa kluczową rolę w poprawie dokładności obróbki frezarskiej i ochronie trwałości narzędzia.
Zmniejsz drgania i zarysowania przy dużych cięciach
W procesie dużej objętości skrawania, chwyt narzędzia będzie miał duży wpływ na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego, co stwierdzają i potwierdzają badania Instytutu Technologii Produkcji WBK w Karlsruhe.Ten instytut badawczy przeprowadził eksperymenty z frezowaniem pełnego i połowicznego rowka na kilku obrabiarkach oraz przeprowadził testy porównawcze na kilku różnych chwytach narzędzi.Wyniki badań w pełni dowodzą, że istnieją duże różnice w jakości powierzchni obrabianych przedmiotów z różnymi uchwytami narzędzi.Jakość powierzchni precyzyjnego chwytu narzędzia znacznie przewyższa jakość zwykłego chwytu narzędzia termokurczliwego, zwłaszcza gdy rowek jest głębszy, ta zaleta jest bardziej oczywista.
Kolejną zaletą precyzyjnego chwytu narzędzia jest charakterystyka tłumienia technologii rozprężania hydraulicznego, która może skutecznie przedłużyć żywotność narzędzia.W tych samych innych warunkach można osiągnąć wyższą prędkość skrawania i posuw.
Ponadto precyzyjne oprawki narzędziowe i wysoce precyzyjne pięcioosiowe urządzenia do obróbki mogą stworzyć doskonałe partnerstwo.Hydrauliczny chwyt narzędzia może skutecznie złagodzić wibracje w procesie obróbki, zapewnić mocne podparcie dla pręta przedłużającego i zminimalizować zakłócenia konturu.Co więcej, czas mocowania i czas zmiany narzędzia wymagany przez ten zestaw urządzeń jest bardzo krótki, zaledwie kilka sekund;Urządzenie zaciskowe nie wymaga konserwacji i nie jest wrażliwe na zanieczyszczenia.