W procesie toczenia obrabianych przedmiotów w osiach w obróbce sterowanej numerycznie pojawią się problemy, takie jak dokładność i chropowatość powierzchni nie spełniające wymagań.Analizuj zgodnie z określonym procesem toczenia.
1、 Przyczyna i rozwiązanie dokładności wymiarów niespełniających wymagań
1. Ze względu na nieostrożność operatora w obróbce NC pojawiają się błędy przy pomiarze dzieci lub tarcza jest zła i niewłaściwie używana
Dlatego bardzo ważne jest, aby zachować ostrożność i prawidłowo używać tarczy podczas pomiaru.Jeśli chodzi o tarczę rękojeści wózka środkowego, to tarcze różnych typów tokarek są różne.Każdą małą skalę można obliczyć według następującego wzoru:
Odstęp ruchu narzędzia tokarskiego = odstęp śruby pociągowej wózka/całkowita liczba działek skali (mm)
Jeśli znasz wartość skali każdej siatki w przyszłości, powinieneś zwrócić uwagę na szczelinę między śrubą pociągową a nakrętką podczas użytkowania.Czasami narzędzie tokarskie będzie się poruszać, nawet jeśli tarcza się obraca.Noże tokarskie nie poruszy się, dopóki szczelina nie zostanie obrócona.Dlatego podczas używania, jeśli waga jest obracana zbyt wiele razy, nie wolno jej cofać tylko kilka razy, ale cofnąć ją, a następnie wyrównać wagę od początku.
2. Samo narzędzie pomiarowe ma błędy lub nie jest prawidłowo umieszczone podczas pracy
Przed użyciem narzędzi pomiarowych należy je dokładnie sprawdzić i wyregulować oraz należy je prawidłowo umieścić.
3. Ze względu na zmianę temperatury zmienia się rozmiar przedmiotu obrabianego
Podczas cięcia wiór odkształca się, a każda cząsteczka wióra porusza się ze sobą, podczas gdy zderzają się i generują dużo ciepła podczas ruchu.Ponadto, ze względu na konflikt między wiórem a przodem noża tokarskiego, konflikt między tylną stroną noża tokarskiego a powierzchnią przedmiotu obrabianego również generuje ciepło, które bezpośrednio wpływa na narzędzie i przedmiot obrabiany.Oczywiście wysokie ciepło Z to wiór (około 75%), następnie narzędzie tokarskie (około 20%) i przedmiot obrabiany (około 4%, aw powietrzu 1%).Gdy obrabiany przedmiot jest podgrzewany, jego średnica zwiększa się (około 0,01~0,05 mm, a zmiana żeliwa jest większa niż stali), a po schłodzeniu jego średnica zmniejsza się, tworząc odpady.Dlatego nie można go zmierzyć, gdy temperatura obrabianego przedmiotu jest bardzo wysoka.Jeśli pomiar boczny jest konieczny, wlej wystarczającą ilość płynu obróbkowego podczas toczenia, aby zapobiec wzrostowi temperatury przedmiotu obrabianego;Po drugie, użyj metody oddzielania toczenia zgrubnego i dokładnego.
4. Pusta nadwyżka to za mało
Samo wygięcie półfabrykatu nie zostało wyprostowane i powstaje odchylenie otworu podstawy.
