Obróbka precyzyjna to całkowity proces zmiany rozmiaru lub wydajności przedmiotu obrabianego za pomocą sprzętu do obróbki.Dzieli się na obróbkę na zimno i obróbkę na gorąco w zależności od temperatury obrabianego przedmiotu.Proces odbywa się zwykle w temperaturze pokojowej i nie prowadzi do chemicznej ani fizycznej przemiany przedmiotu obrabianego.Zwykle przetwarzanie produkcyjne w temperaturze wyższej lub niższej niż temperatura pokojowa prowadzi do chemicznej lub fizycznej transformacji przedmiotu obrabianego, zwanej obróbką termiczną.Następnie z Shenzhen Perfect Precision Products Co., aby poznać główne zastosowania obróbki termicznej.
Obróbka precyzyjna jest rodzajem obróbki skrawaniem, która jest również rodzajem obróbki części, aby osiągnąć tolerancję położenia linii wymaganą przez rysunki projektowe procesu produkcyjnego, przedmiot obrabiany w rozwoju tego procesu będzie stosowany samodzielnie charakterystyka działania i jego struktura wyglądu spowodowana odpowiednią transformacją
.
Wraz z rozwojem krajowego przemysłu wytwórczego wciąż się rozwija, produkcja obróbki skrawaniem bardzo się zmieniła, zastosowania technologii precyzyjnej obróbki skrawaniem Dongguan są również wyjątkowe, wiele branż produkcyjnych, takich jak sprzęt gospodarstwa domowego, pojazdy, akcesoria sprzętowe i ich zastosowania w produkcji medycznej przedmiotów obrabianych więcej lub mniej używaj precyzyjnych części zamiennych.Może to być rodzaj części zamiennych, może to być również oprzyrządowanie mechaniczne produkujące kluczowe podzespoły.
Po określeniu surowca i rodzaju półfabrykatu części mechanicznych, właściwości mechaniczne materiału wymaganego do wykonania części są zapewniane głównie przez proces obróbki cieplnej.Musi więc być zgodne z celem obróbki cieplnej i funkcją technologii procesu, odpowiednim rozmieszczeniem technologii procesu obróbki cieplnej w określonej lokalizacji ścieżki procesu produkcyjnego.
Specyficzna lokalizacja procesu wyżarzania i normalizacji technologii procesu jest zwykle przydzielana w produkcji półfabrykatów i produkcji po, przed cięciem procesu produkcyjnego.W przypadku części zamiennych o wysokiej precyzji, w celu lepszego usunięcia naprężeń szczątkowych związanych z produkcją i obróbką cięcia, między wyżarzaniem odprężającym należy również rozdzielić produkcję cięcia i technologię obróbki.Technologia procesu rozkłada się w następujący sposób: produkcja kęsów (odlewanie, kucie, spawanie, tłoczenie itp.) - proces wyżarzania lub normalizacji - obróbka mechaniczna.
W stosunku do części hartowanych powierzchniowo, aby lepiej poprawić właściwości mechaniczne materiału rdzenia i uzyskać drobnokrystaliczną martenzytową organizację hartowania powierzchni, często najpierw przeprowadza się obróbkę normalizacyjną lub hartującą.Ze względu na niewielkie odkształcenie części utwardzonych powierzchniowo, ich naddatek na szlifowanie powinien być również mniejszy niż naddatek całości utwardzonych.
