W przypadku części precyzyjnych obróbka jest bardzo rygorystyczna, a procedury przetwarzania obejmują podawanie noża, rozładowywanie noża itp. Obróbka części precyzyjnych Dalian ma określone wymagania dotyczące rozmiaru i precyzji, takie jak 1 mm plus lub minus mikrometr.Jeśli rozmiar jest zbyt niewłaściwy, stanie się produktem odpadowym.W tej chwili jest to równoznaczne z koniecznością ponownego przetworzenia, czasochłonną i pracochłonną.Niekiedy cały przetwarzany materiał zostanie zezłomowany, co prowadzi do wzrostu kosztów.Jednocześnie części są zdecydowanie bezużyteczne.
W przeszłości chińskie przedsiębiorstwa zajmujące się precyzyjną obróbką skrawaniem były stosunkowo zacofane pod względem technologii w porównaniu z zagranicą.Generalnie brakowało im niezależnych zdolności innowacyjnych oraz wsparcia kluczowych i podstawowych technologii.Obrabiane przez nich produkty były głównie produktami z niższej półki, pozbawionymi konkurencyjności na świecie.Między chińskimi precyzyjnymi obrabiarkami a zaawansowanymi produktami zagranicznymi istniała znaczna luka pod względem stabilności jakości, niezawodności i trwałości.
Obróbka na zimno odnosi się do pracy w temperaturze pokojowej bez powodowania chemicznych i fizycznych zmian w obrabianym przedmiocie.Przetwarzanie powyżej lub poniżej normalnej temperatury spowoduje chemiczne lub fizyczne zmiany przedmiotu obrabianego, co nazywa się obróbką na gorąco.Obróbkę na zimno można podzielić na obróbkę cięcia i obróbkę ciśnieniową w zależności od różnicy metod przetwarzania.Ten rodzaj przetwarzania wymaga wysokiego sprzętu do przetwarzania, nawet oleju pomocniczego.Ten rodzaj obróbki wytwarza głównie małe przedmioty.
W przypadku części precyzyjnych o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji należy oddzielić ich obróbkę zgrubną i wykańczającą, aby zapewnić jakość części.Obróbkę części wałów można ogólnie podzielić na trzy etapy: toczenie zgrubne (zgrubne toczenie mimośrodów, wiercenie otworów nakiełkowych itp.), toczenie półprecyzyjne (toczenie półprecyzyjne wszystkich mimośrodów, etapów, szlifowanie otworów nakiełkowych i powierzchni wtórnych , itp.) oraz szlifowanie zgrubne i dokładne (szlifowanie zgrubne i dokładne wszystkich ekskoli).Każdy etap jest z grubsza podzielony przez obróbkę cieplną.
