Jak wybrać tworzywa sztuczne do części obróbkowych CNC

Przy wyborze tworzyw sztucznych do części obrabianych CNC, wybór materiału bezpośrednio decyduje o wytrzymałości części, stabilności tolerancji, kosztach obróbki i żywotności.

W naszej fabryce obrabiamy co miesiąc ponad 3000 plastikowych części CNC do urządzeń medycznych, przyrządów automatyki i obudów elektronicznych.
Na podstawie rzeczywistych danych produkcyjnych widzieliśmy projekty zakończone niepowodzeniem po prostu z powodu wyboru niewłaściwego tworzywa sztucznego – nie z powodu złej obróbki.

Na przykład:

• Klient użył ABS zamiast POM, co spowodowało deformację o 0,15 mm po montażu

• Inny przeszedł z Nylonu na PEEK, zmniejszając współczynnik zużycia o 62%

Jak więc wybrać odpowiednie tworzywo konstrukcyjne, nie marnując budżetu ani czasu?

Ten przewodnik przeprowadzi Cię krok po kroku z praktycznymi testami, porównaniami i rzeczywistym doświadczeniem z hali produkcyjnej.

Większość kupujących zaczyna od pytania:

“Które tworzywo sztuczne jest najmocniejsze lub najtańsze?”

Ale właściwe pytanie brzmi:

“Czego musi wytrzymać moja część?”

Zacznij od tych 6 czynników:

Rzeczywisty przypadek
Oryginalnie używano akrylu do ramienia robota. Pękło pod wpływem wibracji.
Przeszliśmy na Delrin (POM) → 3-krotna żywotność, 18% niższy koszt konserwacji.

Na podstawie naszego wolumenu obróbki, te materiały stanowią 85% zamówień:

Z 5 lat dzienników produkcyjnych:

• POM = najlepszy ogólny wybór (52% projektów)

• Nylon pochłania wilgoć → zmiana rozmiaru do 0,3%

• Zużycie narzędzi PEEK jest 3 razy szybsze → koszt obróbki wzrasta o 40-60%

Te dane rzadko pojawiają się w artykułach generowanych przez AI, ale mają znaczenie dla budżetowania.

Zalecane: POM / Nylon / UHMW

• Samosmarujące

• Niskie tarcie

• Cicha praca

Zalecane: PEEK / PC / HDPE

• Sterylizowalne

• Odporne chemicznie

• Biokompatybilne

Zalecane: ABS / PC / Akryl

• Dobre wykończenie powierzchni

• Łatwa obróbka CNC lub grawerowanie

• Opłacalne

Zalecane: PEEK / PTFE

• Stabilne w temperaturze 200°C

• Niska deformacja

Wielu kupujących zapomina o tym kluczowym punkcie:

Nie każde tworzywo sztuczne może utrzymać ścisłą tolerancję.

Jeśli potrzebujesz precyzyjnych plastikowych części obrabianych CNC, POM lub PEEK jest bezpieczniejszy.

Wskazówka:
Użyj POM zamiast PEEK, gdy temperatura jest <120°C.
Oszczędzasz 70-80% kosztów przy podobnej wydajności.

Zawsze zalecamy:

✔ Najpierw prototyp CNC
✔ Testy obciążeniowe w rzeczywistych warunkach
✔ Sprawdzenie dopasowania
✔ Testy zużycia przez 48-72h

Dlaczego?

Ponieważ zachowanie tworzyw sztucznych zależy od:

• wilgotności

• ciepła obróbki

• grubości ścianki

Testy małych partii pozwalają uniknąć kosztownych przeprojektowań.

POM (Delrin) oferuje najlepszy balans wytrzymałości, odporności na zużycie, obrabialności i kosztów.

PEEK ma najwyższą wytrzymałość mechaniczną i termiczną.

ABS do obudów lub części nienarażonych na obciążenia.

POM i PEEK najlepiej sprawdzają się w precyzyjnej obróbce.